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          不銹鋼板連鑄板坯表面裂紋產生的原因及改進措施

          在連鑄過程中,不銹鋼板從結晶器拉出來的鑄坯在凝固界面的晶體強度非常小,當鑄坯所受外力(熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直力)超過臨界值時,在固液面產生裂紋,并沿柱狀晶擴展,直到凝固殼能抵抗外力為止。表面裂紋分幾種情況:裂紋橫穿鑄坯厚度方向,在中心等軸晶區裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋,內弧側裂紋一般是裂口直線裂紋,外弧側的裂紋一般是沿晶裂紋。沿晶界裂紋為應力裂紋,而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋,是外力作用的結果。

          改進措施如下:一是提高鑄機的對弧精度,避免凝固初期的固液界面上應力過大,防止產生沿晶界裂紋;二是采用適當加快鑄造速度和一定范圍內增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實現強制冷卻;三是嚴格控制鋼種成分,尤其是碳含量的控制;四是增加連鑄電磁攪拌,中包鋼水過熱度控制在40℃以下

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